Durch die Kreislauftechnologie können der primär- und Sekundärstrom laufend angepasst werden, um Fluktuationen jeder Art der Netzversorgung oder Materialunterschiede zu kompensieren: Auf diese Weise werden hochwertige Ergebnisse garantiert.
Sehr präzise Stromsteuerung durch Doppel-Feedback am Primär- und Sekundärkreis.
Reduzierung der Betriebs- und Wartungskosten. Für ein- und dasselbe Schweißergebnis würde ein herkömmliches AC System eine höhere Nennleistung und einen höheren Netzstrom benötigen. Außerdem wird die Wartung der Elektroden durch die kürzeren Schweißzeiten reduziert und die Produktivität gesteigert.
Hervorragende Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an das Schweißmaterial.
Einstellung des Schweißstroms in Tausendstelsekunden für eine höchstpräzise Einstellung des Schweißverfahrens.
Im Vergleich zu AC Schweißgeräten produziert die MF Invertertechnologie einen viel höheren Hitze-Output, was dieselben Schweißergebnisse, nur in kürzerer Zeit ermöglicht und somit die Wärmestreuung um den Schweißkern reduziert (HAZ heat affected zone), ohne die Materialeigenschaften zu beeinträchtigen.
Sehr kompakte Schweiß-Trafos (fast 50% kleiner als AC Trafos).
Invertersteuerung mit MF IGBT, mit Auswahl der Betriebsfrequenz des Inverters zwischen 1000 Hz und 4000 Hz.